① 质量控制的环节和方法有哪些
可以从原材料，技术，工艺，制作中，定一个严厉的标准，凡是不达标的都不要
② 质量控制方法
在数据采集过程中采用了统一的建库标准，对入库的数据库在数据录入格式的规范性及各数据表的逻辑性等方面进行检查。同时，明确各级建库单位在质量控制中的职责。
3.3.3.1 保管单位的质量控制
（1）钻孔信息数据源质量控制
钻孔资料保管单位在钻孔基本信息清查过程中，一是对现有成果地质资料和原始地质资料全面清查到位；二是对有钻探工作量的地质工作项目要认真查阅，对项目所施工钻孔不遗漏、不重复填报；三是对钻孔信息数据如坐标系、孔口坐标进行核实。确保钻孔信息数据源的质量满足本次清查工作要求。
（2）数据采集入库质量控制
在数据采集过程中，工作人员严格按照《钻孔基本信息清查工作指南》的要求，逐张逐项填写钻孔清查工作表，并由复核人员进行逐项复核检查，消除工作表填写格式、内容、数据等的遗漏、错误现象。
（3）自查和互查
工作人员对自己承担的钻孔信息数据采集工作进行100%自查，工作人员之间进行70%以上的互查，自查和互查中重点针对钻孔编号、孔口坐标等容易出错的必填信息进行反复核实，确保上报信息的准确性。
（4）数据库成果质量控制
经数据采集再录入“地质钻孔基本信息数据采集系统”后，生成最终的成果——ACCESS数据库文件。数据库成果生成过程中，利用“数据报表功能”生成钻孔基本信息报表，利用“数据备份”功能，生成汇总的ACCESS数据库文件，刻盘上报。工作方法和工作程序均要符合质量控制要求。
钻孔资料保管单位应积极配合技术支撑单位的检查督导工作，并通过以上质量控制措施，为最后的省级验收与汇总、全国验收与汇总提供高质量的数据保障。
3.3.3.2 省级国土资源主管部门、技术支撑单位的质量控制
（1）检查督导
各省（区、市）国土资源主管部门、技术支撑单位应及时组织开展检查督导工作，做好相应的检查记录，确保钻孔基本信息清查工作规范进行、实施到位。
（2）审核验收
各省（区、市）技术支撑单位应根据清查工作要求，针对数据采集、录入和汇总上报等环节，做好清查数据的审核验收工作，逐级做好数据质量控制工作。技术支撑单位检查钻孔资料保管单位上报数据的正确性，错误率应低于0.3%。
（3）审验数据
各省（区、市）技术支撑单位检查钻孔基本信息清查表填写的规范性和完整性；检查表内数据的一致性；根据已掌握的相关资料，检查数据的来源和依据，分析数据的可靠性。对于审核未通过的清查表，应退回重报。对钻孔数据的关键字段，如组织机构代码、项目名称、原始资料档号、钻孔编号应100%检查；对有逻辑关系的字段应进行逻辑关系的检查，如项目结束时间与终孔时间等；对进行统计分析的字段应进行100%检查，如勘查资质、所属行业、工作程度、矿种、钻孔类型、钻孔深度、钻孔资料状况等。
（4）抽查
各省（区、市）技术支撑单位应根据清查数据成果上报情况，组织做好清查数据质量的抽查工作，及时进行数据质量的复核。对钻孔基本信息成果抽取15%比例的钻孔资料对照原始地质资料进行检查，主要检查填写的完整性、正确性，如有问题，要求钻孔基本信息填报单位按要求及时修改、上报。
3.3.3.3 国土资源实物地质资料中心的质量控制
国土资源实物地质资料中心按照国土资源部要求除了在《钻孔基本信息清查工作指南》和“地质钻孔基本信息数据采集系统”中对清查工作和清查数据提出质量控制措施外，还对各省（区、市）上报的钻孔基本信息清查成果进行质量检查，检查内容主要包括：
1）对地矿、有色、冶金、煤炭、化工、建材、黄金等工业部门名称进行全面复核。经严格检查确认后，对不正确的行业部门名称进行修正。
2）对数据项填写内容进行规范化同一方式表述，如统一计量单位、规范地质术语、检查数据项的整齐性、校对文字的错漏等。
3）数据表的逻辑关系纠正。
4）钻孔坐标系、坐标带号、坐标值检查等。
5）对各省（区、市）提交的信息完整的钻孔高斯坐标进行经纬度转换工作。
③ 质量控制的方法与手段及其意义
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④ 实验室内常用的质量控制方法有哪些它能控制哪些误差
1、外部质量控制
外部质量控制，顾名思义就是利用实验室以外的质量控制手段来保证检测结果所采取的方式，一般分为能力验证和实验室间比对。
1.1能力验证
能力验证，指利用实验室间比对，按照预先制定的准则评价参加者的能力，是认可机构加入和维持国际相互承认协议（MRA）的必要条件之一，是实验室重要、有效的外部质量控制活动。
实验室每年可在中国合格评定国家认可委员会（CNAS，以下称CNAS）官方网站查询年度能力验证计划，针对性地选择参加能力验证的项目。实验室通过报名的方式参与验证并领取检测样品，根据规定的方案完成检测后在规定的时间反馈给组织能力验证的机构，能力验证组织机构根据所有参与实验室的检测结果进行统计分析后出具能力验证结果报告，实验室应根据结果报告评价自己的检测能力。能力验证的评价方法包括：1、量值比对的评价参数（En）：若｜En｜≤1，满意、通过；若｜En｜>1，不满意，不通过。2、检测比对评价参数（Z）：｜Z｜≤2，满意、通过；｜Z｜≥3，不满意、不通过；2<｜Z｜<3，可疑。
当能力验证出现不满意结果时，实验室应深入分析原因、实施纠正措施，并验证措施的有效性；当出现可疑结果时，实验室应分析原因，并视其严重程度、影响范围等必要时采取纠正措施。
参加能力验证是一种非常有效的外部质量控制方式，它不仅可以确定和监控实验室检测的能力、持续能力，亦可以有效识别实验室存在问题。但由于能力验证受年度计划的制约，有时会出现实验室某些检测项目不在计划之列而无法确认能力的情况，因此需要开展实验室间比对来补充。
1.2实验室间比对
实验室间比对，指按照预先规定的条件，由两个或多个实验室对相同或类似的测试样品进行检测的组织、实施和评价，从而识别实验室存在的问题与实验室间的差异。
开展实验室间比对一般可通过两种方式进行，一种是自主组织，另一种是以参与者身份参加。作为组织者，实验室首先要选择适宜的比对实验室，为确保比对结果的可信度，建议尽可能选择已获得CNAS认可、计量认证或行业内权威的实验室；实验室还应合理编制比对方案，方案应包括采用的方法、测试的项目、数据分析处理方法、样品数量及必要信息、实验要求、测试结果等内容，并与参与实验室达成一致意见；最后，组织者根据测试结果编制比对报告，明确比对的结论及需要改进的问题、改进措施等。
实验室通过开展实验室间比对，及时发现存在的问题以及与其他实验室的差异，从而查找原因并及时改进。与能力验证比较，它的灵活性更强，可作为实验室外部质量控制的常用手段。
2、内部质量控制
内部质量控制，指实验室为确保检测结果的有效性而利
用自身资源在实验室内部实施的质量控制，一般包括使用标物监控、人员比对、仪器比对、方法比对、留样再测、分析物品不同特性结果的相关性等方法。
2.1人员比对
即实验室检测技术人员之间的能力比对，由不同的检测技术人员利用相同的仪器、使用相同的方法、在相同的检测条件下对同一特殊物质进行测试，将获取的数据来进行评价。可作为新员工培训后验证其技术能力的手段，亦可在有多名检测人员的实验室开展。
2.2仪器比对
即检测仪器之间的比对，使用不同的检测仪器、由相同的检测人员、采用相同的方法、在相同的检测条件下对同一检测样品进行测试，将获取的数据进行评价，以确定仪器间的差异。当实验室拥有不同设备时，可采用仪器比对的方法开展质量控制，特别可用于当某台仪器参加能力验证获得满意结果时，可用其来衡量其他仪器的可信度。
2.3方法比对
即检测方法之间的对比，使用不同的检测方法，在相同的人员、相同的仪器、相同的检测条件下对同一检测样品进行测试，将获取的数据进行评价，以确定方法间的差异。当实验室使用新方法、超出预期使用的标准方法、实验室制定的方法以及扩充或修改的标准方法时，可与标准方法进行比对，以证实该方法是否适用于预期的用途。
2.4分析物品不同特性结果的相关性
这种方法是样品中同时存在若干特性，特性问题有确定的关系，当这些特性被试验确定后，通过考察实验结果中表现出的特性间的关系是否违背已知关系来判断实验结果的正确性。这些相关特性间常存在因果关系，因此相关特性分析的方方可以用于实验条件与被测性能间的相关关系的分析。
以上分析看出，内部质量控制操作方便、方法多样、易于实施，可作为实验室日常的质量控制手段。
3、小结
实验室的质量控制是保证实验室检测结果的准确性、有效性的重要手段，是实验室持续改进管理体系的有效工具，是实验室管理中的永恒主题。因此，实验室应结合自身的实际情况，自觉地、经常地、有计划地、针对性地开展质量控制活动，并利用其数据进行深入分析，查找不足并加以改进，使实验室的管理水平和技术能力得到不断提高。
参考文献
[1]CNAS-CL01 《检测和校准实验室能力认可准则》
[2]CNAS-RL01 《实验室认可规则》
[3]CNAS-RL02 《能力验证规则》
⑤ 内部质量控制的方法包括哪些
采用进货检、巡检、过程检、成品检、完工检等专职检验；
制定过程自检表，每个工位的员工自检合格后再交专检或流入下道工序；
要组织工艺、技术、质量人员识别产品的关键质量控制点，对识别为关键质量点的产品要从设备、人员技能、计量器具、工装、工艺指导卡片、作业指导书等几方面进行策划，保证关键质量控制点的产品满足设计要求；
对生产过程中出现的不合格品要及时进行隔离，防止非预期的使用，对经济价值较大或生产需求较急来不急生产新品、或加工较困难的大件等重大的质量问题及时组织评审，进行处理；
对质量过程控制中的自检表、各种检验记录表进行统计、归类、分析，找出其中的异常点，找出其中质量反馈排列前位的或损失较大的及时进行设计、工艺、质量项目、设备改进、员工技能提升等有针对性的改进，降低反馈
请采纳。
⑥ 质量控制
为保证地质矿产钻孔数据库的建库数据质量，建库前应建立完善的数据质量检查、监控方法和工作程序，专人负责。
钻孔地质综合编录数据 《固体矿产勘查原始地质编录规定》(按 DZ/T0078—1993)中有关地质编录检查、验收的质量要求执行。
在建库过程中，必须严格保证入库资料的原始真实性，建库单位要归纳记载各种问题及其处理情况，填写工作日志表。
建库数据必须按地质编录标准化进行数据的对照检查，执行自检、互检、抽检三级质量监控制度，即 100% 自检查，100% 互检，质量监控人员必须按要求进行 50% 的抽检，确保数据齐全、准确无误。
⑦ 材料质量控制方法
5.1原材料质量控制内容
材料质量控制主要内容主要有以下部分:
5.1.1掌握材料质量标准
衡量材料质量尺度是材料质量标准,它也是作为验收、检验材料质量依据,不同材料有不同质量标准,掌握材料质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量.
5.1.2材料质量检（试）验
1）材料质量检验目在于通过一系列检测手段；将所取得材料数据与材料质量标准进行比较,从而判断材料质量可靠性,同时还有利于掌握材料信息.
2）材料质量检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等.
3）根据材料信息和保证资料具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查.
4）材料质量检验通常进行试验为”一般检验项目”；根据需要进行试验项目为”其它试验项目”.
5）材料质量检验取样必须有代表性.
6）材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品质量鉴定.
7）对于不同材料,有不同检验项目和不问检验标准,而检验标准则是用以判断材料是否合格依据.
5.1.3材料选择和使用要求
材料选择和使用不当；均会严重影响工程质量或造成质量事故.故必须针对工程特点,根据材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料.
5.2原材料质量控制原则
1）主要材料、设备及构配件在定货前45.4