砖混结构砌体质量交底记录

㈠ 砖砌体施工的质量要求是什么

砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

具体要求

1、横平竖直。砖砌体的抗压性能好，而抗剪性能差。为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直，否则，在竖向荷载作用下，沿砂浆与砖块结合面会产生剪应力。竖向灰缝必须垂直对齐，对不齐而错位，称游丁走缝，影响墙体外观质量。

2、砂浆饱满。为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，否则，砖块受力后易弯曲而断裂。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、和假缝。

3、上下错缝。为了提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砌块排列的原则应遵循内外搭砌、上下错缝的原则，避免出现连续的垂直通缝。错缝搭接的长度一般不应小于60mm，同时还要考虑到砌筑方便和少砍砖。

4、接槎可靠。接槎是指先砌砌体和后砌砌体之间的接合方式。接槎方式合理与否，对砌体质量和建筑物的整体性有极大的影响，特别在地震区将会影响到建筑物的抗震能力。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。

5、成排砖柱应拉通线砌筑。

6、砖柱上不得留脚手眼，

7、每日砌筑高度不宜超过1.8m。

8、带壁柱应与墙身同时砌筑，轴线应准确，成排带壁柱应在外边缘拉通线砌筑。

砌砖体工程一般作为一个工程项目的主体结构部分，重要性不言而喻。在以上对砖砌体工程的质量要求的简要说明中，可以明确需要在遵循总体原则的前提基础下，再对具体的施工步骤、施工操作方式及流程、高度及相关外观等多方面要求进行了解与遵守。

(1)砖混结构砌体质量交底记录扩展阅读：

砌筑质量

在均匀压力作用下，在砖砌体的水平灰缝内配置钢筋的称为横向配筋砖砌体，和组合砖砌体，砌体内的砖块并不处于均匀受压状态，而是处于复杂的受力状态，受到较大的弯曲、剪切和拉应力的共同作用。

根据钢筋配置的情况，砖砌体的破坏不是砖先被压坏，而是砖受弯、受剪或受拉破坏的结果，砖砌体的抗弯强度远远低于砖的抗压强度。若水平灰缝中砂浆饱满，密实均匀，灰缝厚度适当，必然改善单块砖在砌体中的复杂受力状态，保证墙体受力比较均匀和加强整体性，提高砌体的抗压强度。

㈡ 砌体工程技术交底

一般砖砌体砌筑 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部4、 弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口

㈢ 砖砌筑工程施工技术、质量交底

一般砖砌体砌筑 分项工程质量技术交底卡
GD2301003

施工单位
工程名称
分部工程 砖砌体砌筑
交底部位 基础及主体 日 期
交

底

内

容 一、 施工准备
a) 作业条件
1、 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、 办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、 弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
5、 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
6、 有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
b) 材料要求
1. 砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2. 水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3. 砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4. 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
5. 其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
c) 施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。

二、 质量要求

砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目 1 砖强度等级 按设计要求MU
2 砂浆强度等级 按设计要求M
3 水平灰缝砂浆饱满度 ≥80%
4 斜搓留置 第5.2.3条
5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第5.2.4条
6 轴线位移 ≤10mm
7 垂直度（每层） ≤5mm
一般项目 1 组砌方法 第5.3.1条
2 水平灰缝厚度 8～12mm
3 基础顶面、楼面标高 ±15mm

续表
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
一般项目 4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm
5 门窗洞口高、宽 ±5mm
6 外墙上下窗口偏移 20mm
7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm
8 清水墙游丁走缝 20mm
三、 工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、 操作工艺
(一) 砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
(二) 砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
(三) 砌砖墙
1、 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5、 挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
7、 留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。
8、 预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9、 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
10、 构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11、 每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
五、 成品保护
1. 墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2. 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3. 搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4. 尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
六、 应注意的质量问题
1. 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
2. 构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。

㈣ 砖砌体的质量要求以及施工规定

一、 施工准备
（一） 作业条件
1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（二） 材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（三）施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、 质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目
1 砖强度等级 按设计要求MU
2 砂浆强度等级 按设计要求M
3 水平灰缝砂浆饱满度 ≥80%
4 斜搓留置 第5.2.3条
5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第5.2.4条
6 轴线位移 ≤10mm
7 垂直度（每层） ≤5mm
一般项目
1 组砌方法 第5.3.1条
2 水平灰缝厚度 8～12mm
3 基础顶面、楼面标高 ±15mm
4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm
5 门窗洞口高、宽 ±5mm
6 外墙上下窗口偏移 20mm
7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm
8 清水墙游丁走缝 20mm
三、 工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、 操作工艺
(一) 砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
(二) 砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
(三) 砌砖墙
1、 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5、 挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24 墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
7、 留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每 120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。
8、 预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高 2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9、 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
10、 构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11、 每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
五、 成品保护
1、 墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、 搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、 尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
六、 应注意的质量问题
1、 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
2、 构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。

㈤ 谁有砌墙技术交底记录

砖砌体技术交底
砖砌体施工技术交底
一、砌体材料
MU10 烧结粘土砖、矿渣硅酸盐水泥、垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、皮数杆、托线板等砌筑工具。
二、砖砌体施工工艺
1、抄平
砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各外墙转角处和
纵横交接处进行抄平，设置出标高的标志。然后用M7.5水泥砂浆或C10细
石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。
2、弹线
根据龙门板或引桩上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面
上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
3、摆样砖（铺底）
在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置
线、窗口、附墙垛等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，
使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。
4、立皮数杆
砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作。皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚
度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置，它是砌筑 时控制砌体竖向尺寸的标志。皮数杆立于墙的转角处、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，大约每隔10～15m立一根。
5、立头角、挂线
先用皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照线砌中间的墙身。
6、铺灰砌砖
砖砌体用“三一”砌砖法即一块砖，一铲灰，一揉压并随手将挤出的砂
浆刮去。
7、各层标高的控制
各层除立皮数杆控制外，还应弹出室内水平线进行控制。
三、砌砖的质量要求和保证措施
砖砌体总的质量要求是：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。
1、砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，灰缝厚度一般为8～12mm，竖向灰
缝必须垂直对齐。
2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80％以上
3、砌砖时严禁干砖上墙。
4、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。
5、接槎可靠，不能同时砌筑时应砌成斜槎，斜槎的长度不小于墙高2/3，如
留斜槎困难必须留成阳槎，并加设拉结钢筋。每120mm墙厚放置两根ø6的
钢筋，其间距沿墙高不应超过500mm，接槎处的表面应清理干净。浇水湿润。
6、必须做好钢筋砌体的布筋，及墙柱间的拉结筋。
四、砖砌体的安全要求
1、墙身高度超过1.2m 时应搭设脚手架。
2、架上堆放的材料不能超过规定的荷载，堆砖的高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人，并按规定搭设安全网。
3、不准站在墙顶做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直工作。
4、砍砖时应面向墙体砍打，注意不要掉砖伤人，
5、不准在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体撞倒。
6、下雨前或每日下班前应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒
塌伤人。
7、禁止在刚砌好的墙上面走动，以免发生倒塌。

㈥ 砖砌筑工程施工技术质量交底。

按工艺手册做就行了http://u.115.com/file/cbccwmt9#
建筑工程施工工回艺答手册1.rarhttp://u.115.com/file/a4882f1g#
建筑工程施工工艺手册2.rar