砌體質量

① 砌體工程常見的質量問題有幾類，分別是什麼

一、 砌體強度不來足
1、源 設計截面太小，承載力不夠；
2、 水、電、暖、衛設設備留洞留槽削弱牆截面太多；
3、 材料質量不合格，如砌體用磚和砂漿強度等級不符合設計要求，採用不符合標準的水泥和摻和料等；
4、 施工質量差，砂漿飽滿度嚴重不足，施工時磚沒有浸水，引起灰縫強度不足等。
二、 砌體錯位，變形
1、 砌體牆高厚比過大導致使用階段失穩變形；
2、 施工質量問題，如牆體出現豎向偏斜，使用後受力而增加變形，甚至錯動；
3、 施工順序不當，如縱橫牆不同時咬槎砌築，導致新砌體牆平面外變形失穩；
4、 施工工藝不當，如灰砂磚砌築，導致砌築時失穩。
三、 局部損傷或倒塌
1、牆體由於施工或使用中的碰撞沖擊而掉角、穿洞、甚至局部倒塌；
2、牆體在使用過程中受到酥鹼腐蝕，使得部分牆體嚴重損傷；
3、冬季採用凍結法施工，解凍期無適當措施，導致砌體牆倒塌。
四、砌體裂縫
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② 砌體施工質量控制等級為B級是什麼意思

砌體施工質量控制等級為B級意思：

一、填充牆砌體工程質量控制等級為B級，應先砌填充牆，後澆築構造柱及水平系梁。
二、填充牆所使用材料應有產品合格證、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。塊材、水泥、鋼材等應有材料主要性能的進場復檢檢驗報告。
三、塊材進入施工現場後應按品種、規格、強度等級分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，並應有防潮濕、防雨措施。
四、砂漿應按《砌築砂漿配合比設計規程》JGJ 98-2000要求進行試配，砂漿基本性能檢驗方法應符合《建築砂漿基本性能試驗方法》JGJ 70-90的規定。
五、砂漿應採用機械攪拌，攪拌時間應按國家現行規范、標準的規定執行。
六、蒸壓加氣混凝土砌塊不應與其他砌塊混砌，不同強度等級的同類塊體也不得混砌。
1、窗檯處和因安裝門窗需要，在門窗洞口處兩側填充牆上、中、下部可採用機紅磚或混凝土塊嵌砌。
2、砌體填充牆砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待砌體變形穩定後並應至少間隔7d後，填充牆頂部橫砌一皮機紅磚，然後採用機紅磚斜砌法把下部與上部梁板間砌緊、頂實。 3、砌體填充牆底部應砌四皮機紅磚。
七、填充牆砌築時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小於砌塊長度的1/3；砌體灰縫應橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不低於80%，豎縫砂漿飽滿度不低於80%；蒸壓加氣混凝土砌塊砌體採用水泥砂漿、混合砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過150mm。
八、砌體填充牆砌築完成後，應讓其充分乾燥，收縮後再做面層（一般7d以後）。
九、蒸壓加氣混凝土砌塊採用普通砌築砂漿砌築時，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期應超過28d，含水量宜小於30%；且在砌築當天對砌塊砌築面噴水濕潤，塊體濕潤程度宜符合：吸水率較大的蒸壓加氣混凝土砌塊的相對含水率40%—50%。
十、填充牆砌體砌築，應待承重主體結構檢驗批驗收合格後進行。填充牆與承重主體結構間的空（縫）隙部位施工，應在填充牆砌築14d後進行。
十一、拉結鋼筋應埋置於砌體灰縫內，伸入牆內長度：抗震設防烈度為8度時應沿牆長貫通；填充牆與承重牆、柱、梁的連接鋼筋，當採用化學植筋的連接方式是，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受壓非破壞承載力檢驗值應為6.0kN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼材無滑移宏觀裂損現象；持荷2min期間荷載值降低不大於5%。
十二、填充牆砌體工程應按《砌體結構工程施工質量驗收規范》JB 50203-2011及《砌體填充牆結構構造》06SG614-1執行

③ 磚砌體的質量要求

磚砌體總的質量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。

1）橫平豎直。磚砌體的抗壓性能好，而抗剪性能差。為使砌體均勻受壓，不產生剪切水平推力，砌體灰縫應保證橫平豎直，否則，在豎向荷載作用下，沿砂漿與磚塊結合面會產生剪應力。豎向灰縫必須垂直對齊，對不齊而錯位，稱游丁走縫，影響牆體外觀質量。

2）砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結合，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，否則，磚塊受力後易彎曲而斷裂。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80％；豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫、和假縫。

3）上下錯縫。為了提高砌體的整體性、穩定性和承載力，砌塊排列的原則應遵循內外搭砌、上下錯縫的原則，避免出現連續的垂直通縫。錯縫搭接的長度一般不應小於60mm，同時還要考慮到砌築方便和少砍磚。

4）接槎可靠。接槎是指先砌砌體和後砌砌體之間的接合方式。接槎方式合理與否，對砌體質量和建築物的整體性有極大的影響，特別在地震區將會影響到建築物的抗震能力。

(3)砌體質量擴展閱讀

砌築方法

在房屋中採用空斗砌體做承重牆時，抗剪和抗震能力差，對保證砌體強度及其整體性有直接影響。此外，磚與磚的搭砌面積大大減少，磚的外形、尺寸等對砌體強度也有一定影響。但在空斗砌體中，如磚的外形平整、厚度大，磚的抗彎、抗剪和抗拉能力相應增大，砌體抗壓強度也隨之提高。

磚砌體承受軸心拉力、彎矩和剪力時的強度分別稱為抗拉強度、抗彎強度和抗剪強度。磚砌體受拉、受彎或受剪時，可能沿灰縫截面破壞，也可能沿磚截面破壞或同時沿磚和灰縫截面破壞。

④ 磚砌體總體質量要求

1、填充牆砌體一般尺寸偏差符合下表規定：項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小於或等於3米5用2m托線板或吊線和尺檢查大於3米102表面平整度8用2m靠尺和斜行塞尺檢查3門窗洞口高、寬（後塞口）±5用尺檢查4外牆上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查
2、加氣砼砌塊砌體不應與其他塊材混砌。
3、填充牆砌體的砂漿飽滿度必須滿足以下要求：砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法加氣砼砌塊砌體水平≥80%採用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結面積垂直≥80%
4、填充牆砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數相符合。拉結鋼筋應置於灰縫中，埋置長度符合設計要求。
5、填充牆砌築時應錯縫搭砌，蒸壓加氣砼砌塊搭砌長度不應小於砌塊長度的三分之一。
6、填充牆砌體的灰縫厚度和寬度應正確。
7、填充牆砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充牆砌築完並應至少間隔七天後，再將其補砌擠緊。

⑤ 砌體砌築的質量標準是什麼

注意以下幾點就能保證砌築質量：1.使用合格的建築材料，包括磚、砂漿等；2.首先要嚴格按照建築軸線等控制線來施工擺磚，擺正確後再行砌築。在砌築過程中控制好砌築的標高、灰縫的厚度、水平以及垂直度；3.控制好灰縫的飽滿度，磚發水必須發透；4.按照規范加安牆體拉接筋；5.控制每次砌築的高度規范要求，杜絕出現瞎縫、通縫等現象；6.勤檢查。

⑥ 砌體質量應關注哪些方面

1、材料要求： 1）砌塊應有出廠合格證，砌塊品種強度等級及規格應符合設計要求； 2）砌塊進場應按要求進行取樣試驗，並出具試驗報告，合格後方可使用； 3）砌築砂漿應在砌築前按設計要求申請配合比，施工中要嚴格按砂漿配合比通知單對材料進行計量，並充分攪拌： 4）施工現場砌塊應堆放平整，堆放高度不宜超過2米，有防雨要求的要防止雨淋，並做好排水，砌塊保持干凈。 2、施工要求： 1）砌築砂漿攪拌後的稠度以5～7厘米為宜； 2）砌築砂漿應按要求隨機取樣，留置試塊送試驗室做試驗。現場砌築砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成後3～4小時內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成後2～3小時內使用完畢； 3）砂漿拌成後和使用時均應盛入貯灰器中，如砂漿出現沁水現象應在砌築前再次拌合； 4）填充牆砌築用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應提前1～2天澆水濕潤，加氣砼砌塊砌築前，應向砌築面適量澆水； 5）用輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌築牆體時，牆底部應砌燒結普通磚或多孔磚或砼小型空心砌塊，或現澆砼坎台等，其高度不宜小於200毫米； 6）牆體砌築前應先在現場進行試排塊，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小於砌塊長度的1/3，若砌塊長度小於等於300毫米，其搭接長度不小於塊長的1/2，搭接長度不足時，應在灰縫中放置拉結鋼筋； 7）砌築前設立皮數桿皮數桿應立於房屋四角及內外牆交接處，間距以10～15米為宜，砌塊應按皮數桿拉線砌築； 8）砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜，不得大於20毫米，水平灰縫厚度可根據牆體與砌塊高度確定，但不得大於15毫米亦不應小於10毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿； 9）砌塊排列應盡可能採用主規格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實心磚砌體，局部需要鑲磚的位置易分散、對稱，以使砌體受力均勻； 10）縱橫牆整體咬槎砌築，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應先清理基面，澆水濕潤，然後鋪漿接砌，並做到灰縫飽滿。 3、質量要求： 1）牆體砌築材料必須符合國家質量標准及設計要求； 2）砌塊排列合理正確，留槎符合規定，接槎牢固平整，灰縫厚度，符合要求； 3）預留孔洞及預埋件位置、尺寸准確； 4）不同砌築材料應按照不同的有關規范、標准規定進行施工。

⑦ 怎樣保證磚砌體的砌築質量··

注意以下幾點就能保證砌築質量：1.使用合格的建築材料，包括磚、砂漿等；2.首先要嚴格按回照建築軸線等答控制線來施工擺磚，擺正確後再行砌築。在砌築過程中控制好砌築的標高、灰縫的厚度、水平以及垂直度；3.控制好灰縫的飽滿度，磚發水必須發透；4.按照規范加安牆體拉接筋；5.控制每次砌築的高度規范要求，杜絕出現瞎縫、通縫等現象；6.勤檢查。

⑧ 磚砌體施工的質量要求是什麼

一、 施工准備
（一） 作業條件
1、成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結構施工。
2、辦完地基、基礎工程隱蔽驗收手續。
3、按標高抹好水泥砂漿防潮層。
4、彈好軸線、牆身線及檢查線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完驗收手續。
5、按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距15～20m，或每道牆的兩端。
6、有砂漿配合比通知單，准備好砂漿試模(6塊為一組)。
（二） 材料要求
1、磚：品種、規格、強度等級必須符合設計要求，並有產品合格證書，產品性能檢測報告。承重結構必須做取樣復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。
2、水泥：品種及強度等級應根據砌體的部位及所處的環境條件選擇。水泥必須有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
4、摻合料：白灰熟化時間不少於7d，或採用粉煤灰等。
5、其他材料：牆體拉結筋、預埋件、已做防腐處理的木磚等。
（三）施工機具
應備有大鏟、刨錛、托線板、線墜、小白線、捲尺、水平尺、皮數桿、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。
二、 質量要求
磚砌體工程質量要求符合《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)的規定。
項 序 檢查項目 允許偏差或允許值
主控項目
1 磚強度等級 按設計要求MU
2 砂漿強度等級 按設計要求M
3 水平灰縫砂漿飽滿度 ≥80%
4 斜搓留置 第5.2.3條
5 直搓拉結鋼筋及接搓處理 第5.2.4條
6 軸線位移 ≤10mm
7 垂直度（每層） ≤5mm
一般項目
1 組砌方法 第5.3.1條
2 水平灰縫厚度 8～12mm
3 基礎頂面、樓面標高 ±15mm
4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm
5 門窗洞口高、寬 ±5mm
6 外牆上下窗口偏移 20mm
7 水平灰縫平面度 清水：7mm 混水：10mm
8 清水牆游丁走縫 20mm
三、 工藝流程
作業准備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚牆→驗收
四、 操作工藝
(一) 磚澆水
砌體用磚必須在砌築前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上牆；雨期不得使用含水率達飽和狀態的磚砌牆；冬期拎不得澆水，可適當增大砂漿稠度。
(二) 砂漿攪拌
砂漿配合比採用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少於2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少於3min；摻用有機塑化劑的砂漿攪拌3～5min。
(三) 砌磚牆
1、 組砌方法：砌體一般採用一順一丁砌法。磚柱不得採用先砌四周後填心的包心砌法。
2、 排磚撂底：一般外牆第一層磚撂底時，兩山牆排丁磚，前後檐縱牆排條磚。根據彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間牆、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附牆垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚牆合攏時也不出現破活。所以排磚時必須全盤考慮。前後檐牆排第一皮磚時，要考慮甩窗日後砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。
3、 選磚：外牆磚要稜角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內牆上。
4、 盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好後再復查一次，平整和垂直完全符合要求後，再掛線砌牆。
5、 掛線：砌築37牆必須掛雙線，如果長牆幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24 牆時，可採用掛外手單線(視磚外觀質量要求情況，如果質量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質量。)可照顧磚牆兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
6、 砌磚：砌磚採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法。砌磚時磚要放平。裏手高，牆面就要張；裏手低，牆面就要背。砌磚一定要跟線，「上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平」，砌築砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內使完，混合砂漿必須在4h內用完。
7、 留搓：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下，磚牆上不留直搓。如果不能留斜搓時，可留直磋，但必須砌成凸磋，並應加設拉結筋。拉結筋的數量為每 120mm牆厚設一根ф6的鋼筋，間距沿牆高不得超過500mm。其埋入長度從牆的留磋處算起，一般每邊均不小於500mm，末端加90°彎鉤。
8、 預埋木磚和牆體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高 2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸製作砂漿塊，製作時將木磚預埋好，達到強度後，按部位要求砌在洞口。牆體拉結筋的位置、規格、數量、間距均按設計及施工規范要求留置，不得錯放、漏放。
9、 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須准確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。
10、 構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個馬牙搓高度方向為五皮磚，並且是先退後進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求按構造要求放置。
11、 每層承重牆最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應是整磚丁砌層。
五、 成品保護
1、 牆體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，及各種預埋件、暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。
2、 砂漿稠度應適宜，砌牆時應防止砂漿濺臟牆面。
3、 搭設腳手架或操作平台時，要認真操作，防止碰撞剛砌好的磚牆。
4、 尚未安裝樓板或面層板的牆和柱，當可能遇到大風時，應採取臨時支撐等措施，保證施工中牆體的穩定性。
六、 應注意的質量問題
1、 舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚牆非掛線面；磚牆錯層造成螺絲牆。半頭磚要分散在較大的牆體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲牆。
2、 構造柱砌築不符合要求；構造柱磚牆應砌成大馬牙搓，設置好拉結筋從柱腳開始兩側都必須是先退後進

⑨ 磚石砌體的砌築質量有哪些基本要求

磚砌體的質量要求
磚砌體總的質量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。
1）橫平豎直。磚砌體的抗壓性能好，而抗剪性能差。為使砌體均勻受壓，不產生剪切水平推力，砌體灰縫應保證橫平豎直，否則，在豎向荷載作用下，沿砂漿與磚塊結合面會產生剪應力。豎向灰縫必須垂直對齊，對不齊而錯位，稱游丁走縫，影響牆體外觀質量。
2）砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結合，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，否則，磚塊受力後易彎曲而斷裂。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80％；豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫、和假縫。
3）上下錯縫。為了提高砌體的整體性、穩定性和承載力，砌塊排列的原則應遵循內外搭砌、上下錯縫的原則，避免出現連續的垂直通縫。錯縫搭接的長度一般不應小於60mm，同時還要考慮到砌築方便和少砍磚。
4）接槎可靠。接槎是指先砌砌體和後砌砌體之間的接合方式。接槎方式合理與否，對砌體質量和建築物的整體性有極大的影響，特別在地震區將會影響到建築物的抗震能力。磚牆轉角處和交接處應同時砌築，嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小於高度的2/3。非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每120mm牆厚放置1φ6拉結鋼筋(120mm厚牆放置2φ6拉結鋼筋)，間距沿牆高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小於500mm，對抗震設防烈度6度、7度地區，不應小於1000mm；末端應有90°彎鉤。
成排磚柱應拉通線砌築。
磚柱上不得留腳手眼，
每日砌築高度不宜超過1.8m。
帶壁柱應與牆身同時砌築，軸線應准確，成排帶壁柱應在外邊緣拉通線砌築。