磚混結構砌體質量交底記錄

㈠ 磚砌體施工的質量要求是什麼

磚砌體總的質量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。

具體要求

1、橫平豎直。磚砌體的抗壓性能好，而抗剪性能差。為使砌體均勻受壓，不產生剪切水平推力，砌體灰縫應保證橫平豎直，否則，在豎向荷載作用下，沿砂漿與磚塊結合面會產生剪應力。豎向灰縫必須垂直對齊，對不齊而錯位，稱游丁走縫，影響牆體外觀質量。

2、砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結合，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，否則，磚塊受力後易彎曲而斷裂。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80％；豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫、和假縫。

3、上下錯縫。為了提高砌體的整體性、穩定性和承載力，砌塊排列的原則應遵循內外搭砌、上下錯縫的原則，避免出現連續的垂直通縫。錯縫搭接的長度一般不應小於60mm，同時還要考慮到砌築方便和少砍磚。

4、接槎可靠。接槎是指先砌砌體和後砌砌體之間的接合方式。接槎方式合理與否，對砌體質量和建築物的整體性有極大的影響，特別在地震區將會影響到建築物的抗震能力。磚牆轉角處和交接處應同時砌築，嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小於高度的2/3。

非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每120mm牆厚放置1φ6拉結鋼筋(120mm厚牆放置2φ6拉結鋼筋)，間距沿牆高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小於500mm，對抗震設防烈度6度、7度地區，不應小於1000mm；末端應有90°彎鉤。

5、成排磚柱應拉通線砌築。

6、磚柱上不得留腳手眼，

7、每日砌築高度不宜超過1.8m。

8、帶壁柱應與牆身同時砌築，軸線應准確，成排帶壁柱應在外邊緣拉通線砌築。

砌磚體工程一般作為一個工程項目的主體結構部分，重要性不言而喻。在以上對磚砌體工程的質量要求的簡要說明中，可以明確需要在遵循總體原則的前提基礎下，再對具體的施工步驟、施工操作方式及流程、高度及相關外觀等多方面要求進行了解與遵守。

(1)磚混結構砌體質量交底記錄擴展閱讀：

砌築質量

在均勻壓力作用下，在磚砌體的水平灰縫內配置鋼筋的稱為橫向配筋磚砌體，和組合磚砌體，砌體內的磚塊並不處於均勻受壓狀態，而是處於復雜的受力狀態，受到較大的彎曲、剪切和拉應力的共同作用。

根據鋼筋配置的情況，磚砌體的破壞不是磚先被壓壞，而是磚受彎、受剪或受拉破壞的結果，磚砌體的抗彎強度遠遠低於磚的抗壓強度。若水平灰縫中砂漿飽滿，密實均勻，灰縫厚度適當，必然改善單塊磚在砌體中的復雜受力狀態，保證牆體受力比較均勻和加強整體性，提高砌體的抗壓強度。

㈡ 砌體工程技術交底

一般磚砌體砌築 分項工程質量技術交底卡 GD2301003 施工單位 工程名稱 分部4、 彈好軸線、牆身線及檢查線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口

㈢ 磚砌築工程施工技術、質量交底

一般磚砌體砌築 分項工程質量技術交底卡
GD2301003

施工單位
工程名稱
分部工程 磚砌體砌築
交底部位 基礎及主體 日 期
交

底

內

容 一、 施工准備
a) 作業條件
1、 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結構施工。
2、 辦完地基、基礎工程隱蔽驗收手續。
3、 按標高抹好水泥砂漿防潮層。
4、 彈好軸線、牆身線及檢查線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完驗收手續。
5、 按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距15～20m，或每道牆的兩端。
6、 有砂漿配合比通知單，准備好砂漿試模(6塊為一組)。
b) 材料要求
1. 磚：品種、規格、強度等級必須符合設計要求，並有產品合格證書，產品性能檢測報告。承重結構必須做取樣復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。
2. 水泥：品種及強度等級應根據砌體的部位及所處的環境條件選擇。水泥必須有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。
3. 砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
4. 摻合料：白灰熟化時間不少於7d，或採用粉煤灰等。
5. 其他材料：牆體拉結筋、預埋件、已做防腐處理的木磚等。
c) 施工機具
應備有大鏟、刨錛、托線板、線墜、小白線、捲尺、水平尺、皮數桿、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。

二、 質量要求

磚砌體工程質量要求符合《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)的規定。
項 序 檢查項目 允許偏差或允許值
主控項目 1 磚強度等級 按設計要求MU
2 砂漿強度等級 按設計要求M
3 水平灰縫砂漿飽滿度 ≥80%
4 斜搓留置 第5.2.3條
5 直搓拉結鋼筋及接搓處理 第5.2.4條
6 軸線位移 ≤10mm
7 垂直度（每層） ≤5mm
一般項目 1 組砌方法 第5.3.1條
2 水平灰縫厚度 8～12mm
3 基礎頂面、樓面標高 ±15mm

續表
項 序 檢查項目 允許偏差或允許值
一般項目 4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm
5 門窗洞口高、寬 ±5mm
6 外牆上下窗口偏移 20mm
7 水平灰縫平面度 清水：7mm 混水：10mm
8 清水牆游丁走縫 20mm
三、 工藝流程
作業准備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚牆→驗收
四、 操作工藝
(一) 磚澆水
砌體用磚必須在砌築前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上牆；雨期不得使用含水率達飽和狀態的磚砌牆；冬期拎不得澆水，可適當增大砂漿稠度。
(二) 砂漿攪拌
砂漿配合比採用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少於2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少於3min；摻用有機塑化劑的砂漿攪拌3～5min。
(三) 砌磚牆
1、 組砌方法：砌體一般採用一順一丁砌法。磚柱不得採用先砌四周後填心的包心砌法。
2、 排磚撂底：一般外牆第一層磚撂底時，兩山牆排丁磚，前後檐縱牆排條磚。根據彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間牆、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附牆垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚牆合攏時也不出現破活。所以排磚時必須全盤考慮。前後檐牆排第一皮磚時，要考慮甩窗日後砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。
3、 選磚：外牆磚要稜角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內牆上。
4、 盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好後再復查一次，平整和垂直完全符合要求後，再掛線砌牆。
5、 掛線：砌築37牆必須掛雙線，如果長牆幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24牆時，可採用掛外手單線(視磚外觀質量要求情況，如果質量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質量。)可照顧磚牆兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
6、 砌磚：砌磚採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法。砌磚時磚要放平。裏手高，牆面就要張；裏手低，牆面就要背。砌磚一定要跟線，「上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平」，砌築砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內使完，混合砂漿必須在4h內用完。
7、 留搓：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下，磚牆上不留直搓。如果不能留斜搓時，可留直磋，但必須砌成凸磋，並應加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm牆厚設一根ф6的鋼筋，間距沿牆高不得超過500mm。其埋入長度從牆的留磋處算起，一般每邊均不小於500mm，末端加90°彎鉤。
8、 預埋木磚和牆體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸製作砂漿塊，製作時將木磚預埋好，達到強度後，按部位要求砌在洞口。牆體拉結筋的位置、規格、數量、間距均按設計及施工規范要求留置，不得錯放、漏放。
9、 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須准確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。
10、 構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個馬牙搓高度方向為五皮磚，並且是先退後進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求按構造要求放置。
11、 每層承重牆最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應是整磚丁砌層。
五、 成品保護
1. 牆體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，及各種預埋件、暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。
2. 砂漿稠度應適宜，砌牆時應防止砂漿濺臟牆面。
3. 搭設腳手架或操作平台時，要認真操作，防止碰撞剛砌好的磚牆。
4. 尚未安裝樓板或面層板的牆和柱，當可能遇到大風時，應採取臨時支撐等措施，保證施工中牆體的穩定性。
六、 應注意的質量問題
1. 舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚牆非掛線面；磚牆錯層造成螺絲牆。半頭磚要分散在較大的牆體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲牆。
2. 構造柱砌築不符合要求；構造柱磚牆應砌成大馬牙搓，設置好拉結筋從柱腳開始兩側都必須是先退後進。

㈣ 磚砌體的質量要求以及施工規定

一、 施工准備
（一） 作業條件
1、成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結構施工。
2、辦完地基、基礎工程隱蔽驗收手續。
3、按標高抹好水泥砂漿防潮層。
4、彈好軸線、牆身線及檢查線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完驗收手續。
5、按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距15～20m，或每道牆的兩端。
6、有砂漿配合比通知單，准備好砂漿試模(6塊為一組)。
（二） 材料要求
1、磚：品種、規格、強度等級必須符合設計要求，並有產品合格證書，產品性能檢測報告。承重結構必須做取樣復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。
2、水泥：品種及強度等級應根據砌體的部位及所處的環境條件選擇。水泥必須有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
4、摻合料：白灰熟化時間不少於7d，或採用粉煤灰等。
5、其他材料：牆體拉結筋、預埋件、已做防腐處理的木磚等。
（三）施工機具
應備有大鏟、刨錛、托線板、線墜、小白線、捲尺、水平尺、皮數桿、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。
二、 質量要求
磚砌體工程質量要求符合《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)的規定。
項 序 檢查項目 允許偏差或允許值
主控項目
1 磚強度等級 按設計要求MU
2 砂漿強度等級 按設計要求M
3 水平灰縫砂漿飽滿度 ≥80%
4 斜搓留置 第5.2.3條
5 直搓拉結鋼筋及接搓處理 第5.2.4條
6 軸線位移 ≤10mm
7 垂直度（每層） ≤5mm
一般項目
1 組砌方法 第5.3.1條
2 水平灰縫厚度 8～12mm
3 基礎頂面、樓面標高 ±15mm
4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm
5 門窗洞口高、寬 ±5mm
6 外牆上下窗口偏移 20mm
7 水平灰縫平面度 清水：7mm 混水：10mm
8 清水牆游丁走縫 20mm
三、 工藝流程
作業准備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚牆→驗收
四、 操作工藝
(一) 磚澆水
砌體用磚必須在砌築前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上牆；雨期不得使用含水率達飽和狀態的磚砌牆；冬期拎不得澆水，可適當增大砂漿稠度。
(二) 砂漿攪拌
砂漿配合比採用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少於2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少於3min；摻用有機塑化劑的砂漿攪拌3～5min。
(三) 砌磚牆
1、 組砌方法：砌體一般採用一順一丁砌法。磚柱不得採用先砌四周後填心的包心砌法。
2、 排磚撂底：一般外牆第一層磚撂底時，兩山牆排丁磚，前後檐縱牆排條磚。根據彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間牆、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附牆垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚牆合攏時也不出現破活。所以排磚時必須全盤考慮。前後檐牆排第一皮磚時，要考慮甩窗日後砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。
3、 選磚：外牆磚要稜角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內牆上。
4、 盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好後再復查一次，平整和垂直完全符合要求後，再掛線砌牆。
5、 掛線：砌築37牆必須掛雙線，如果長牆幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24 牆時，可採用掛外手單線(視磚外觀質量要求情況，如果質量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質量。)可照顧磚牆兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
6、 砌磚：砌磚採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法。砌磚時磚要放平。裏手高，牆面就要張；裏手低，牆面就要背。砌磚一定要跟線，「上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平」，砌築砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內使完，混合砂漿必須在4h內用完。
7、 留搓：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下，磚牆上不留直搓。如果不能留斜搓時，可留直磋，但必須砌成凸磋，並應加設拉結筋。拉結筋的數量為每 120mm牆厚設一根ф6的鋼筋，間距沿牆高不得超過500mm。其埋入長度從牆的留磋處算起，一般每邊均不小於500mm，末端加90°彎鉤。
8、 預埋木磚和牆體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高 2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸製作砂漿塊，製作時將木磚預埋好，達到強度後，按部位要求砌在洞口。牆體拉結筋的位置、規格、數量、間距均按設計及施工規范要求留置，不得錯放、漏放。
9、 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須准確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。
10、 構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個馬牙搓高度方向為五皮磚，並且是先退後進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求按構造要求放置。
11、 每層承重牆最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應是整磚丁砌層。
五、 成品保護
1、 牆體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，及各種預埋件、暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。
2、 砂漿稠度應適宜，砌牆時應防止砂漿濺臟牆面。
3、 搭設腳手架或操作平台時，要認真操作，防止碰撞剛砌好的磚牆。
4、 尚未安裝樓板或面層板的牆和柱，當可能遇到大風時，應採取臨時支撐等措施，保證施工中牆體的穩定性。
六、 應注意的質量問題
1、 舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚牆非掛線面；磚牆錯層造成螺絲牆。半頭磚要分散在較大的牆體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲牆。
2、 構造柱砌築不符合要求；構造柱磚牆應砌成大馬牙搓，設置好拉結筋從柱腳開始兩側都必須是先退後進。

㈤ 誰有砌牆技術交底記錄

磚砌體技術交底
磚砌體施工技術交底
一、砌體材料
MU10 燒結粘土磚、礦渣硅酸鹽水泥、垂直和水平運輸機械、砂漿攪拌機、腳手架、皮數桿、托線板等砌築工具。
二、磚砌體施工工藝
1、抄平
砌磚前在基礎防潮層或樓面上，按設計標高用水準儀對各外牆轉角處和
縱橫交接處進行抄平，設置出標高的標志。然後用M7.5水泥砂漿或C10細
石混凝土找平，以保證底層平整而且標高符合規定。
2、彈線
根據龍門板或引樁上給定的軸線及圖紙上標注的牆體尺寸，在基礎頂面
上用墨線彈出牆的軸線、牆的寬度及門洞口位置線。
3、擺樣磚（鋪底）
在彈好線的基面上，按組砌形式先用磚塊試擺，核對所彈出的門洞位置
線、窗口、附牆垛等處的墨線是否符合條磚的模數，以便對灰縫進行調整，
使磚塊的排列和砌體灰縫均勻，組砌得當。
4、立皮數桿
磚牆用的皮數桿以樓層高度進行製作。皮數桿上劃有每皮磚和磚灰蜂厚
度及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預埋件等標高位置，它是砌築 時控制砌體豎向尺寸的標志。皮數桿立於牆的轉角處、內外牆交接處、樓梯間以及洞口多的地方，大約每隔10～15m立一根。
5、立頭角、掛線
先用皮數桿砌起頭角，然後在頭角上掛起准線，再照線砌中間的牆身。
6、鋪灰砌磚
磚砌體用「三一」砌磚法即一塊磚，一鏟灰，一揉壓並隨手將擠出的砂
漿颳去。
7、各層標高的控制
各層除立皮數桿控制外，還應彈出室內水平線進行控制。
三、砌磚的質量要求和保證措施
磚砌體總的質量要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內外搭接。
1、砌體的水平灰縫應滿足平直度的要求，灰縫厚度一般為8～12mm，豎向灰
縫必須垂直對齊。
2、水平灰縫的砂漿飽滿度要達到80％以上
3、砌磚時嚴禁干磚上牆。
4、磚砌體錯縫搭接，不準出現通縫，以保證砌體的整體性及穩定性。
5、接槎可靠，不能同時砌築時應砌成斜槎，斜槎的長度不小於牆高2/3，如
留斜槎困難必須留成陽槎，並加設拉結鋼筋。每120mm牆厚放置兩根ø6的
鋼筋，其間距沿牆高不應超過500mm，接槎處的表面應清理干凈。澆水濕潤。
6、必須做好鋼筋砌體的布筋，及牆柱間的拉結筋。
四、磚砌體的安全要求
1、牆身高度超過1.2m 時應搭設腳手架。
2、架上堆放的材料不能超過規定的荷載，堆磚的高度不得超過三皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人，並按規定搭設安全網。
3、不準站在牆頂做劃線、刮縫及清掃牆面或檢查大角垂直工作。
4、砍磚時應面向牆體砍打，注意不要掉磚傷人，
5、不準在超過胸部以上的牆體上進行砌築，以免將牆體撞倒。
6、下雨前或每日下班前應做好防雨准備，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒
塌傷人。
7、禁止在剛砌好的牆上面走動，以免發生倒塌。

㈥ 磚砌築工程施工技術質量交底。

按工藝手冊做就行了http://u.115.com/file/cbccwmt9#
建築工程施工工回藝答手冊1.rarhttp://u.115.com/file/a4882f1g#
建築工程施工工藝手冊2.rar